Aug 24, 2021 Tinggalkan pesan

Perawatan panas

Panas-perlakuanng adalahperformed ke changpasti chkarakteristikof metal dannd semuaoys masuk ordeh ke make themmoulang sesuai untuk a tertentu jenis dari aplikasi. Di umum, perlakuan panasment adalah the ketentuan untuk proses apa sajamployed, oleh eitheh Pemanasan atau pendinginan, ke mengubah the physifat sical dari a mdkk. Itu tujuan dari perlakuan panasment adalah untuk mengubah the struktur dari the material ke a untukm, yang dikenal ke memiliki the diinginkan

properti. Itu merawatments menyebabkan fase transformasi thpadagsungguh akunfluencemmekanis properti seperti

sebagai kekuatan, kekerasan, keuletan, ketangguhan, dan ketahanan aus dari paduan. Itu besar tidakmber dari layanan membutuhkanments dan amtak terhitung semuaoytersedia msama for a konsidbisa dihapusmtak terhitung panas-mengobati operasi.

 

Panas Perlakuan dari Karbon Baja dan Karbon paduan Baja

Karbon baja dan karbon semuaobaja y bisa menjadi diperlakukan panas untuk the tujuan dari immembuktikan properti seperti sebagai kekerasan, tarik dan menghasilkan kekuatan. Itu diinginkan hasil adalah akumplisa oleh Pemanasan di tempera berkisar di mana a fase atau bersamambinasi dari fase adalah stabil, dan/atau Pemanasan atau pendinginan di antara tempera rentang

di yang fase yang berbeda adalah stabil.

 

Struktur baja adalah comberpose dari dua variabel:

1. Bulir Struktur - Itu mengaturmdari atoms di a mdkk.

2. Ukuran Butir - Ukuran kristal individu darimetal.  Ukuran butir besar umumnya dikaitkan dengan low stresngth, hardness, andduakelincahan.

 

Setelahbeing formed, the material adalahususekutuquenched and temped ke produce amartinstructukembali kehdi menghasilkan the most dicari msifat mekanik di pengencang baja. Martensit adalah untukmed dengan pendinginan cepat atau pendinginan dari austenisasi temperatures kitaing a pendinginan medium, seperti sebagai minyak, air atau udara, untukhsesuka hatinmenawarkanhmakan jauhom the hot pseni di a sufficientingkat t. The quenched martinstructuulang,

which adalahhardbut brittle, adalah thid temped di ordeh ke inlipatan untukhe duakelincahannd dtingkatkan the hardness untuk ditentukan tingkat. Selama the pendinginan merawatment, ini akumbisa jadi ke kerenhe spesifikasimid di seragam menilai seluruh. Itu permukaan dari itu spesifikasimid akan selalu cool moulang dengan cepat daripada pedalaman daerah.

 

 

 

 

 

7


Therefokembali, untukhe austenitu akan transform over a range of temperatures, hasilding a possiblevariation of microstructukembalind properties denganposition akalhdi the mudara.

Perlakuan panas yang suksesmdari baja ke menghasilkan a mendahuluimsecara lahiriah martensitik mstruktur mikro sepanjang the menyeberang bagian bergantung mainberbaring three faktor:

1. the composition of thsemuanyaoy

2. the type dan karakter dari the pendinginan medium

3. itu ukuran dan membentuk dari itu spesifikasimid

 

Hardemenangkapkelincahan

The influenceof semuaoy composition on the abkelincahanof baja semuaoy ke laluinsform ke martinsitus for a partikelularquenching merawatment berhubungan ke a parameter disebut hardenabkelincahan. For everydberbedant baja semuaoy thsebelumnya adalah sebagaiphubungan efektifpadashaku p bantara theirmechanicalproperties dannd their cooling kecepatan. Hardenability adalahTidakt

"hardness" which adalah perlawanannce to idanentatpada; tikusheh,hardnessmmudahuulangments adalahutilized ke determine the extent of a martinlalu lintasnsformation di the interior of the mudara. Semua bajaoy thpadahsebagaihigh

kemampuan mengeras adalah satu itu mengeras, atau untukms martensitu, tidak hanya di permukaan tetapi juga sebagian besar di seluruh itu seluruh pedalaman. Di lainnya kata-kata, kemampuan mengeras adalahmukuran kedalaman di mana paduan tertentumay mengeras.

 

Itu mengikutiosayap elemenment punya diketahui efek pada the properti dari baja:

Carbon ( C ):  Primary semuaoying elemenment: Principlehardening elemenment: Essensial for the formation of martensit selama pengerasan

Mangan (Mn ): Dilipatan stresngth and hardness: akunlipatanhardenabkelincahan

Fosfor ( P): Menipusided sebuah impurit, bisa? causebrittleness di low temperaturesSulfur (S): Pertimbangkaned sebuah immurniy, bisa loadalah kekuatan tekanan tinggi tempera: sayammembuktikanmachinabkelincahan dalam Gratismachining baja

silikaon(Si): Deoksidasi

Nikel (Ni): Immembuktikan kekerasan: Simphidup panas-perlakuan: Meningkatkan kemampuan mengeras: Mengurangi distorsi: Immembuktikan korosi perlawanan

Kromium (Kr): Improveshardenability: Provides memakai and abrasion tahannce: sayamprovESCorrosion resistensi

Molybdenum ( bulan ): Improveshardenabilitas: Npada-sapiidizing

Boron ( B ): Jejak amjumlah meningkat lebih kerasnkemampuan: Promcatatan untukmkemampuan

Aluminum ( Al ): Mengontrol biji-bijianukuran: Deoxidizer

 

Tempering

Di itu sebagai{}padam negara, mradang sendie, di tambahan ke makhluk sangat keras, adalah ekstrimmsangat rapuh dan tidak dapat digunakan untuk most aplikasi. Juga, ada akuntekanan internal thpadamaku punya pernah inmemperkenalkan selama pendinginan memiliki melemahnya memengaruhi.

 

Jika itu baja memiliki pernah sepenuhnya dikeraskan oleh makhluk padam dari di atas te kritisnyamperature, tempering can

menjadi digunakan ke menambah itu keuletan dan kekerasan dari martensit dan meringankan itu intern stres. Di tempering, baja dipanaskan kembali ke suhu tertentu tempera di bawah te kritisnyampzamanture untuk a yakin Titik dari time lalu didinginkan pada a ditentukan kecepatan.

 

The foIIowing exampsaya akandempadastrategi untukhefektifvenessof tempering:

ASTM A193 Nilai B7, SAE J429 Nilai 8 dan ASTM A574 kepala soket Topi Sekrup adalah semuamade dari semuaobaja. Di faktanya begitumsemuanyaonilai baja y bisa menjadi digunakan ke mpembuatan salah satu dari the three produk akhir:

seperti sebagai 4140 dan 4142 semuaobaja. Itu terakhirmsifat mekanik adalah the mengikutiosayap: ASTM A193 B7

Kekuatan Tarik: 125,000 PSI minimum (2-1/2{0}{}inci dan di bawah)

Menghasilkan Kekuatan: 105,000 PSI minimum (2-1/2{0}{}inci dan di bawah)

Kekerasan: HRC 35 Msumbumum

 

SAE J429 Nilai 8

Kekuatan Tarik: 150,000 PSI minimum

 

 

 

8


Bukti Kekuatan: 120,000 PSI

Menghasilkan Kekuatan: 130,000 PSI minimum

Kekerasan: HRC 33-39

ASTM A574 kepala soket Topi Baut

Kekuatan Tarik: 180,000 PSI minimum (melalui ½"), 170,000 PSI minimum (di atas ½")

Bukti Kekuatan: 140,000 PSI (melalui ½"), 135,000 PSI (di atas ½")

Menghasilkan Kekuatan: 153,000 PSI minimum

Kekerasan: HRC 39-45 (melalui ½"), HRC 37-45 (di atas ½")

Panas awal-proses pengolahan adalah rerelatif same untuk ketiga produks.  Bagian-bagiannya dipanaskan sampai sepenuhnya austenitisasi. Itu bagian adalah kemudian padam dan temped di sebuah liquIndo (oil). Thadalah final tempering temperature adalah apa yang akan menentukan produk akhir kami. Itu mengikuti adalah itu minimum tempering temperatures

untuk setiap spesifikasi:

ASTM A193 B7: 1150derajatF

SAE J429 Nilai 8: 800derajatF

ASTM A574: 650derajatF

Sebagai bisa menjadi terlihat oleh itu hasil, a lebih rendah tempering tempera akan menghasilkan a lebih keras dan lebih tinggi tegangan tarikngth pseni for thsemuanyaobaja. Hokamiveh, untukhe loapampering temperatures juga mrata-rata lower serves conditipadas, duakelincahan, sayampbertindak stresngth andpossible fatiguhidup. For example a B7 hsebagaihigh{0}}mpera limitasi dari kira-kirammakan 750-800derajatF.  Itu stopkontak kepala topi sekrup dan nilai 8's memiliki sebuah limitation ofkira-kiraimmakan malam400-500derajatF.

 

Annealing

Annaling adalahused ke sosering pulangvioulicikold-worked mdkkbkalian semuaowing untuk kembali-mengkristal. The istilah anil mengacu ke a perlakuan panasmmasuk yang a material terpapar ke sebuah tinggi tempera untuk diperpanjang time Titik dan thid didinginkan secara perlahan. biasay, anil dibawa keluar untuk (1) menghilangkan stres;

(2) meningkatkan kelembutan, keuletan dantkekasaran; dan/atau (3) menghasilkan a mikrostrbudaya. A variasi dari perlakuan panas anilment mungkin.

Setiap anil proses terdiri dari three tahapan:

1. Pemanasan ke the diinginkan tempera

2. memegang atau "merendam" di thdi tempera

3. pendinginan perlahan, biasanya untuk ruang tempera

Time adalah the important parammasuk theseproceduares

 

Proses anil

Proses anil adalah perlakuan panasment yang digunakan untuk negerbang itu efek dari dingin kerja thdi adalah untuk sosering and inlipatan untukhe duakelincahanof a pulangvioulicikn-hardened mdkk.

 

Menghilangkan stres

Tegangan sisa internalmay berkembang dimpotongan etal di tanggapan ke seperti sesuatu sebagai dingin bekerja.

Distorsi dan melengkung mhasilnya jika these tegangan sisa tidak kembalimmenyukai. Merekambaiklahmdiinisiasi oleh perlakuan panas anil pereda stresment di mana potongan dipanaskan sampai itu recommberakhir tempera, dipegang

thsebelum panjang cukup ke mencapai a seragam tempera, dan akhirnya dingin ke a ruang tempera di udara. menghilangkan stres bisa eliminmakan jadime intekanan internal tanpa mengubah secara signifikan the struktur dari the mudara.

 

Normalizing

Baja thdi miliki pernah defor plastismed by, untuk mantanmtolong, a bergulir operasi, terdiri dari biji-bijian dari

pawal, which tidakgularly shaped and relatifvely large, but vary substanakhirnya masuk ukuran. Normalizing adalah anil perlakuan panasmpenggunaan ent ke menyaring the biji-bijian dan menghasilkan a moulang seragam dan diinginkan ukuran

distribusi.

 

Juga bukanmalizing adalah sesuaimpdiselesaikan dengan memanaskanmaterial ke makanmpera di atas te kritis atasnyampera. setelah sufficient time hsebagaibeen semuaomenikahi for thsemuanyaoy ke compselamat jalannsform ke austenitu, aproceduaulang

termed austenitizing, the metal adalah segalanyaomenikahi ke cooaku masuk thudara.

anil penuh

 

 

 

9


A panas merawatment diketahui sebagai penuh anil adalah sering udibuat rendah{} danmedium-baja karbon yang akanmachined or akankahxperience extensive pplastisdeformationduaring a formingoperatipada.  The fusemuannpendinginan eal prosedur adalah time konsumsiming,

 

boladukuran

sedangm- dan tinggi{}karbon baja memiliki a mstruktur mikro mengandung perlit kasarmay masih terlalu sulit untuk nyamanmachine atau defor plastism.  Ini baja, dan di fakta, baja apa saja, mbaiklah diperlakukan panas ataunnmakan ke develop the sphehoidit structuulang. Sphehoiddisesuaikan bajahave a maximum sokakiness andduakelincahan

dan adalah dengan mudah msakit atau deformed.


Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan